1.Matériel
Matériau principal : EPS + agent moussant + ignifuge (selon les exigences du client)
2. Introduction au processus
A. Verser et mousser : mettre la matière première des perles contenant un agent moussant (pentane) dans la trémie et alimenter automatiquement la machine de pré-mousse automatique par lots. Au cours de ce processus, les particules de polymère contenant l'agent moussant se ramollissent sous chauffage à la vapeur, la température de moussage est d'environ 100 °C et l'agent moussant se volatilise. Le résultat est une expansion au sein de chaque perle, formant de nombreuses cellules. Et forment des cellules déconnectées, dans ce processus, les billes doivent rester dispersées et fluides.
B. Séchage : Les perles sont séchées à travers un lit de séchage fluidisé en mousse et la température est contrôlée à environ 50 °C.
C. Durcissement : Les matières premières séchées sont introduites dans le silo de durcissement par le ventilateur à tirage induit, et le durcissement auto-échauffant dure environ 6 heures. Le temps de durcissement est correctement ajusté en fonction de la température extérieure. En rebondissant, l'air pénètre à l'intérieur de la cellule à travers la membrane cellulaire, de sorte que la pression dans la cellule s'équilibre avec la pression externe. Cela rendra les perles pré-poilées élastiques.
Moulage par injection : les perles prédurcies sont chauffées à la vapeur et se dilateront après avoir été chauffées pour générer une pression. À ce moment-là, le polymère se ramollit et se dilate à nouveau, et remplit l'espace entre les perles pour former un bloc entier afin de former un produit en plastique expansé.
E. Refroidissement et démoulage : il est façonné par vide ou ventilateur
refroidissement et après le façonnage, la force d'impact de l'air comprimé est utilisée pour améliorer le démoulage du produit. Après avoir été éjectée, le poids de la plaque est affiché et la plaque peut être transportée par un chariot élévateur jusqu'à l'entrepôt de durcissement ou directement envoyée à l'entrepôt de durcissement par un tapis roulant pour le durcissement.
F. Vieillissement : Après une semaine de temps de durcissement, les particules à l'intérieur de la grande plaque ont tendance à être stables et peuvent être coupées en fonction de la taille requise par le client, et la taille de la plaque durcie ne changera pas.
G. Coupe
L'ordinateur ajuste automatiquement le fil, haute précision de coupe
Découpe vibrante de panneaux de benzène avec une efficacité de coupe élevée
Haut degré d'automatisation et haute efficacité de production
Heure de publication : 29 décembre 2023